Pavimentazioni in resina per caseifici e aziende lattiero-casearie
Nei caseifici e nelle aziende lattiero-casearie il pavimento è sottoposto a condizioni operative particolarmente impegnative. Umidità costante, presenza di acqua e siero, lavaggi frequenti, traffico di carrelli e attrezzature richiedono una pavimentazione impermeabile a antiscivolo, capace di garantire igiene, sicurezza e continuità operativa. RPM Italia realizza pavimentazioni in resina per caseifici progettate partendo dalle reali esigenze operative. Ogni intervento viene sviluppato tenendo conto delle modalità di utilizzo degli spazi e della necessità di distinguere chiaramente le aree produttive da quelle aperte al pubblico, per ottenere superfici resistenti, facilmente igienizzabili e perfettamente integrate nell’organizzazione dell’azienda.
Le esigenze dei caseifici e le soluzioni in resina di RPM Italia
Patendo dall’analisi delle lavorazioni e delle condizioni operative, RPM traduce ogni necessità in soluzioni in resina pensate per supportare sicurezza, pulizia e durabilità nel tempo.
Pavimenti in resina su misura in ogni area operative
Per supportare l’organizzazione e la sicurezza degli ambienti, RPM Italia realizza pavimentazioni in resina per caseifici adattandole alle specifiche funzioni delle diverse aree operative. Attraverso l’utilizzo di sistemi resinosi differenziati, è possibile migliorare la fruibilità e leggibilità degli spazi, facilitando la separazione tra reparti produttivi, favorendo una più efficiente gestione complessiva dell’azienda lattiero casearia.
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RPM Italia realizza pavimentazioni in resina per caseifici e aziende lattiero-casearie, calibrate per ogni zona operativa: area di produzione formaggi, area di stagionatura, magazzini, aree accoglienza clienti, vendita e degustazione. Ogni superficie è progettata per garantire lavabilità, resistenza e finitura antiscivolo. Contattaci per ricevere una consulenza tecnica personalizzata o per programmare un sopralluogo dedicato.
I pavimenti in resina più utilizzati per i caseifici
Condizioni operative ed esigenze specifiche di ciascuna area guidano RPM Italia nella selezione dei sistemi resinosi più adatti per i caseifici. Ogni pavimento viene scelto considerando umidità, traffico, esigenze di lavabilità e antiscivolo, così da garantire pavimentazioni tecnicamente sicure e durature.
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La posa in opera un pavimento in resina per aziende lattiero-casearie
Valutando attentamente le diverse fasi produttive e l’organizzazione degli spazi, RPM Italia pianifica la realizzazione e la posa in opera di un pavimento in resina con un approccio tecnico preciso. Il risultato sono superfici coerenti con le esigenze operative dell’azienda lattiero-casearia che assicurano funzionalità e stabilità nel tempo.
Analisi preliminare dell’ambiente
Ogni progetto parte da un sopralluogo tecnico durante il quale vengono analizzati il supporto esistente, le condizioni ambientali e le modalità di utilizzo del pavimento per individuare il sistema resinoso più idoneo e per prevenire criticità future.
1)
Preparazione del sottofondo
Lavorazioni meccaniche mirate, come carteggiatura, levigatura e pallinatura, vengono realizzate per preparare il sottofondo in calcestruzzo, o di altro genere, fondamentale per garantire l’adesione del ciclo resinoso e la durabilità della pavimentazione.
2)
Realizzazione delle opere complementari
Prima o durante la posa del pavimento in resina, vengono realizzate le opere complementari ovvero cavallette di scolo, sgusce perimetrali e battiscopa. Questi elementi contribuiscono a completare l’ambiente e facilitare la pulizia e la sanificazione.
3)
Applicazione del ciclo resinoso
Sulla base delle prestazioni richieste, la posa del pavimento in resina viene eseguita seguendo cicli specifici. Calibriamo spessori, finiture e grado di antiscivolo per ottenere una superficie continua, sicura e resistente.
4)
Controllo finale e messa in esercizio
Una volta completato il ciclo di indurimento, e dunque la catalisi del prodotto, la superficie è pronta per essere utilizzata. Al termine dell’applicazione, il pavimento viene verificato in ogni dettaglio per assicurare sicurezza, continuità e conformità al progetto.
5)
Certificazioni e documentazione tecnica
6)
Al termine dei lavori, RPM Italia fornisce al cliente la documentazione tecnica relativa al sistema applicato, comprensiva delle certificazioni previste per ogni settore, a supporto delle esigenze di controllo e gestione della pavimentazione nel tempo.
